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喷砂除锈石英砂的规格及用途

发布时间:2019/10/30     浏览:

喷砂除锈石英砂的规格:

0.5-1.0mm石英砂粒径主要数据比重3.6t/m3,堆积密度1.8-2t/m3

1-2mm石英砂粒径主要数据比重3.6t/m3,堆积密度1.8-2t/m3

2-4mm石英砂粒径主要数据比重3.6t/m3,堆积密度1.8-2t/m3

喷砂除锈石英砂的规格及用途

喷砂法除锈石英砂是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力。

常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。

干法喷砂尘土大,有碍环保,危害健康。

湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈,防止办法是在水中加入1%-15%的防锈剂(磷酸三钠、碳酸钠、亚硝酸钠等)和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆。

无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬。

高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、油舱、油罐、锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水。

石英砂适用于打砂,因为石英砂硬度强,所以喷砂除锈都选用石英砂。

喷砂除锈石英砂的用途有以下几点:

1、清除氧化皮

热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂清理,不仅能清除氧化皮,而且还能提高零件的表面光洁度。尤其对形状复杂的模具及零件,液体喷砂效果更为突出。例如:锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命。热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂清除氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量。

2、清除机械加工的微毛刺

毛刺虽小,危害甚大。随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例如:纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、医疗器械等等,采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角(这是很多机械零件要求的)。若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。

3、清理污物和锈渍

各种模具如锻模、冲压模、橡胶模、轮胎模具、塑压模、玻璃制品模具等,使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕 ,采用液体喷砂(或喷丸)清理,效果十分显著,同时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂(丸)能达到医学性除菌要求。翻修旧的机械零件,能达到整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件还可提高其耐压性能。

4.为其它表面处理工序作准备

电镀零件前采用液体喷砂预处理,电镀层结合力强,这对硬铬尤其明显。如:发动机活塞环镀铬,纺织机托丝辊镀梨面铬等。油漆零件、喷涂零件,在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能增大涂层的结合力。粘接件采用液体喷砂处理的表面,粘接质量好,牢固。

5.光饰加工

液体喷砂(丸)作为一种光饰加工方法效果十分突出。尤其是对复杂形面的零件如:叶轮发动机叶片,各种模具形面如货币、香币、纪念币模具的抛光,其它任何方法是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、金刚石,是较经济的方法,如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。

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